清河县长城密封件有限公司生产车间内，工人正在整理生产原料。 王润恒摄
扫码看视频
吊臂起落有序，挖掘机、推土机穿梭不停……近日，在清河县长城密封件有限公司新建泵车末端专用管项目现场，笔者看到厂房主体基本成型，设备已经进场，等待安装，项目现场一派投产在即的火热场景。
“公司成立初期以生产密封条、模压件为主，但传统的生产模式不能满足多样化的市场需求。”清河长城公司总经理解东骥说，扩大生产规模、建设新厂区、实施技术改造是提升企业核心竞争力、实现又好又快发展的强大推动力。
2000年，企业扩大规模，增加胶管、塑料制品生产线；2012年，新厂区投入使用，企业产能扩大8倍；2021年，徐州分厂投入建设，与合作企业联系更加紧密。
去年6月，企业新建厂区，引进远红外密封条生产线、平板硫化配套设施等新设备30多台，实施年产120万米泵车末端专用管项目。“这是企业转型升级的又一次尝试。”解东骥说，项目预计今年年底完工，投产后，可根据客户需要进行产品设计，生产特种橡胶管、PU管、PA管、螺旋保护套等一系列重工机械橡塑制品，年产值可达1.5亿元，同时提供就业岗位120个。
在公司老厂区，每条生产线需要配备20名工人，而新项目的2条生产线可实现智能化运作，每条生产线只需配备5名工人，节约成本近三分之一。除此之外，新厂区还配备原材料仓库、成品仓库、配套服务用房等，为企业提升仓储和售后服务能力、保障新设备新技术正常使用提供支撑。
项目顺利推进离不开相关部门持续优化服务。“项目建设过程中，我们每天派专人到现场了解项目进展，对所需手续进行帮办代办，协调解决水电、材料运输等问题，尽最大努力保障项目早日运行投产。”清河经济开发区项目办主任张阳说。
“对于橡塑制品来说，良好的耐磨性是获得消费者青睐的关键所在。新项目生产的泵车末端专用管长时间与混凝土接触，对质量要求更加严格。”解东骥介绍，企业将在新厂区设立质量检测室，引进先进的检测设备，用于对产品各项性能进行检测；在生产车间配备检测室，对生产过程、半成品等进行动态实时检测。同时，完善质量检测制度，培养专业检测团队，每月举行质量分析会，不定时开展质量工具培训，遇到突发问题召开快速反应会，组织相关人员现场解决问题，保障生产质效。
实施技改项目让企业实现降本增效，同时也提高了企业自主创新能力。
在清河长城公司模具立体仓库内，2.36万套尺寸不同、样式各异的模具整齐存放着。解东骥介绍，工程机械行业所需模具种类众多，但客户也时常有少量的特殊定制需求。为此，企业建设了模具制造车间，在园区内设置研发中心，组建20人的研发团队，自主完成模具的设计和生产。
“目前，我们正在组建新的科研团队。项目投产后，我们也将加大科研投入，提高创新能力，在集聚高层次人才、掌握自主知识产权等方面下更大功夫，引领企业攀高逐新。”解东骥说。
本报记者郭雨晗通讯员宋红雷 魏宝爱
